宏宇竹業(yè)公司為大家介紹戶外重組竹地板的是施工條件

戶外重組竹地板施工前土建工程必須完工并須清理干凈，地面施工質(zhì)量必須達(dá)到建筑圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。其它可能影響到重竹地板工程的要等待其結(jié)束后方可施工。

只有以上施工工序完成后才可進(jìn)行重竹地板的施工，以免交叉施工時(shí)對(duì)戶外地板施工及維護(hù)造成影響。避免其它工種交叉施工，如混合施工應(yīng)避免弄臟戶外地板。

戶外重組竹地板的施工主要避免弄壞或者弄臟地板，同時(shí)要確保達(dá)到圖紙的要求。

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重組竹具有材性優(yōu)良、質(zhì)感優(yōu)良、紋色美麗、加工方便、可持續(xù)供給、綠色環(huán)保和材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。 

對(duì)三種密度和厚度的竹重組材進(jìn)行研究，對(duì)重組竹熱壓過(guò)程中芯層溫度的變化進(jìn)行了跟蹤；對(duì)其彈性模量、靜曲強(qiáng)度、吸水性能、含水率、密度等物理力學(xué)性能進(jìn)行研究,對(duì)剖面密度分布進(jìn)行分析,并采用梳齒應(yīng)力法和電子散斑干涉法分析了重組竹在寬度和厚度上的應(yīng)力變化。

結(jié)果表明： 

1、隨著密度的增大,板坯中心層在快速升溫階段的升溫速度減小,在緩慢升溫階段時(shí)間增長(zhǎng)；隨著厚度的增加,板坯中心層在快速升溫階段的升溫速度減小,在緩慢升溫階段時(shí)間增長(zhǎng)。并且不同密度板坯中心層達(dá)到平衡溫度的時(shí)間差,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于不同厚度板坯中心層達(dá)到該溫度的時(shí)間差。

2、隨著密度的增加,重組竹的彈性模量、靜曲強(qiáng)度都會(huì)增加,但厚度對(duì)彎曲性能的影響并不顯著。密度對(duì)于重組竹吸水長(zhǎng)度、寬度膨脹率影響不顯著,對(duì)于重組竹吸水率以及厚度膨脹率影響顯著。厚度對(duì)于重組竹吸水長(zhǎng)度膨脹率影響不顯著,對(duì)于重組竹吸水率以及寬度、厚度膨脹率影響顯著。

3、板面內(nèi)不同部位含水率的平均值以及不均勻性都隨密度、厚度的增大而增大；不同部位的密度不均勻性隨密度的增大而減小,隨厚度的增大而增大。

4、厚度越大,重組竹剖面密度曲線形狀更陡峭,起伏更明顯；密度越大,重組竹剖面密度曲線整體向上提升,形狀更陡峭,起伏更明顯,但變化幅度較小。

5、密度越大、厚度越厚的重組竹鋸解后,沿寬度、厚度方向釋放的內(nèi)應(yīng)力越大,濕熱處理后沿厚度方向的殘余應(yīng)力越小,但寬度方向上無(wú)明顯規(guī)律可循；

6、將電子散斑干涉法和鉆孔法相結(jié)合測(cè)量重組竹的內(nèi)應(yīng)力,得出以下結(jié)論：
以上是宣城宏宇竹地板給大家介紹密度和厚度對(duì)重組竹的影響，有需要咨詢和購(gòu)買(mǎi)重組竹的相關(guān)內(nèi)容，可以聯(lián)系小編哦

近年來(lái)，我國(guó)以重組竹為原料的產(chǎn)品發(fā)展迅猛，并成為竹材工業(yè)發(fā)展的主流品種。重組竹是以竹束為構(gòu)成單元，按順紋組坯、經(jīng)熱壓（或冷壓）膠合而成的板材或方材，由我國(guó)蕞先研制成功，亦是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一種竹基復(fù)合材料。

⑴重組竹的原料

原料來(lái)源廣泛，可利用各種竹子。如毛竹，應(yīng)選用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生產(chǎn)余下的竹梢、竹片等下腳料：竹席、竹簾生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹，薄壁竹是生產(chǎn)重竹的好材料。

⑵長(zhǎng)條狀竹材小單元的制造

這是重竹生產(chǎn)中重要工序之一，可以用多種方法進(jìn)行，具體要根據(jù)原料的特點(diǎn)和重竹產(chǎn)品的質(zhì)量的要求來(lái)決定。例如以毛竹做原料時(shí)，先將竹材截成要求的長(zhǎng)度，去掉竹青、將竹材剖成竹篾或竹絲，竹篾的斷面尺寸，例如寬8～20mm，厚0.8～1.2mm，長(zhǎng)度據(jù)重竹長(zhǎng)度定。毛竹也可開(kāi)片、剖分、去青、軟化后進(jìn)行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束，竹絲束縱向不斷裂，橫向松散而交錯(cuò)相連、保持竹材纖維排列方向，該工序稱(chēng)為“疏解”。對(duì)小徑竹，薄壁竹常采用疏解方法。

 ⑶去青

重竹生產(chǎn)中，因竹表面含有蠟質(zhì)層，為保證膠合強(qiáng)度，必須去除竹青、去青方法有多種，毛竹可用去青機(jī)切削竹青，小竹子可以旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪去青。

⑷碳化

當(dāng)需要制造棕褐色重竹時(shí)，竹材小單元需進(jìn)行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中，用0.3Mpa左右壓力的蒸氣處理60～90分鐘，使竹材中淀粉、蛋白質(zhì)分解，使蛀蟲(chóng)及霉菌失去營(yíng)養(yǎng)來(lái)源，同時(shí)殺si蟲(chóng)卵及真菌，處理后竹材呈古銅色或咖啡色。

⑸干燥

將竹材小單元進(jìn)行人工干燥或太陽(yáng)曬，使其含水率達(dá)到10～15％。

⑹浸膠

采用耐水性的膠種，如酚醛樹(shù)脂，聚氨酯膠等，常用酚醛樹(shù)脂膠。膠的固含量為25～45％，按膠與竹材小單元1:5～6的比例投料浸膠。竹篾、竹絲浸膠的含膠量為8％～15％。

⑺膠蔑（絲）干燥